3D metaalprinten: voor veel bedrijven nog een nieuwe en onontgonnen technologie. Niet voor de onderzoekers van het Lectoraat Kunststoftechnologie van Windesheim. Samen met bedrijven en Perron038 werd er de afgelopen drie jaar onderzoek gedaan naar de mogelijkheden van de techniek voor mkb bedrijven. De resultaten werden op woensdag 30 maart aan een breed publiek gedeeld. Van engineers tot docenten en onderzoekers: iedereen ging vol inspiratie en mét een 3D metaalprint flesopener naar huis.
In het driejarige AMBITION-Zwolle project hebben we kennis en ervaring ontwikkeld om de technologie toegankelijk, begrijpelijk en praktisch te maken voor de maakindustrie. De belangrijkste lessen werden gedeeld tijdens het event. De middag werd geopend door Kris Binon, directeur van Flam3D – het onafhankelijk platform voor alle belanghebbenden actief in 3D-printing en Additive Manufacturing in Vlaanderen en Nederland. Hij nam de bezoekers mee in de diversiteit aan ontwikkelingen in de markt van Additive Manufacturing.
Researchers Ruud Abbema, Paul Dijkstra, Tommie Stobbe and Eric Roetman shared their lessons learned within the project. The advantages of 3D metal printing – such as lightweight and simulation-driven designs and the possibilities for topological optimisation – are endless. This became more than clear with the use of cases and demonstrators. The business case of 3D metal printing was also discussed with examples. Finally Jaap Bulsink, CEO at K3D, enthused the audience to get started in concrete terms. The company calls itself with more than 110,000 metal printed products not for nothing ‘Masters in 3D metalprinting’.
Watch the aftermovie of the event here!
Demonstrators
The project was full of it: researching, inventing, designing, printing, testing and improving. Hence, there was a lot to see during the event. From small printed parts to ingenious grippers demonstrated with a cobot or robot. Visitors were given the opportunity to look, feel and experience the technology up close. Of course, the EOS M 400 printer was also visited and Spot®, the house robot, was also present. A successful event that invites for a follow-up project.
Would you like to know more about the possibilities of 3D metal printing? Then get in touch with Geert Heideman, Associate Lector at the Professorship in Additive Manufacturing of Windesheim.
PROJECT AMBITION-ZWOLLE
Within this project Windesheim and Perron038 develop applicable knowledge and experience for the (SME) manufacturing industry. The Additive Manufacturing Hub, in which the 3D metal printer is central, offers companies the opportunity to develop product-specific knowledge.
AMBITION-Zwolle is a Green PAC project and receives a subsidy from the Province of Overijssel that makes the implementation of the project possible.
